半導体用語集
ラインバランス
英語表記：line balancing
加工対象物（いわゆる製品，半製品）の流れに沿って，作業者（または装置）を配置し，作業者（または装置）に均等な量の作業を割り当て，作業者（または装置）の手待ちをなくし，加工対象物が生産ライン内をスムーズに流れるようにすること，またはその技術。
ラインバランスの考えは，古代からいわゆる分業として発達した。近代で本格的にラインバランスを取り入れた生産ラインは，1908年に発表されたフォード社が自動車を製造したラインであるといわれている。
ラインバランスの最適化とは，組立ライン全体で生じる作業者（または装置）の遊び時間を最小にするように作業を配分する問題といえる。
工程iでのサイクル時間ci，作業時間xi，遊び時間δiとすると，次式の関係がある。
ci=xi+δi
実際には，xi，δiにはばらつきがある。通常は，xiのばらつきは無視できるほど小さいが，δiのばらつきは大きい。δiはciに大きく影響するために，δiのばらつきをσi，危険率をθaとすると，上式は次のようになる。
ci=xi+θa･σi
ここで，工程iでのばらつきを考慮した作業時間をtiとする。
ti=xi+θa･σi
全工程のラインバランスを最適化するためには，ΣδiまたはΣ(θa･σi)を最小化することになる。
ここで，ti(i=1,2,3,…,n)が全工程をスルーしたサイクル時間cより小さければ，個々の工程のラインバランスは取れているといえる。
c≧ti
現実的には，上記の考え方に基づき、各工程の遊び時間δiを設定し，ラインバランスを最適化する。
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